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冷切鋸名稱的來歷：

金屬冷切鋸或者說金屬冷鋸切，是金屬圓鋸機鋸切過程的簡稱。英文全稱：Circular Cold Sawing 在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷鋸切。
 

冷鋸的種類:
高速鋼鋸片（HSS）和TCT鑲齒合金鋸片

高速鋼鋸片的材質(zhì)主要有M2,M35，鋸片一般的鋸切速度在10-150米/秒之間，視鋸切工件的材質(zhì)與規(guī)格；涂層的高速鋼鋸片，鋸切速度可達250米/分鐘。鋸片的齒進給量在0.03-0.15毫米/齒之間，視鋸切設(shè)備的功率、扭矩和鋸片的質(zhì)量。

鋸片的外徑規(guī)格：50-650毫米；鋸片硬度HRC 65；鋸片可以研磨，視鋸切工件的規(guī)格，一般可以研磨15-20次。鋸片的鋸切壽命在0.3-1平方米（鋸切工件端面面積）更大的高速鋼鋸片規(guī)格；一般采用鑲片高速鋼 （2000毫米以上也有）；鋸齒是鑲片高速鋼材質(zhì)，鋸片的基體是釩鋼或錳鋼。

TCT齒合金的材質(zhì)是鎢鋼；鋸片一般的鋸切速度在60-380米/秒之間，視鋸切工件的材質(zhì)與規(guī)格；鎢鋼鋸片的齒進給量在0.04-0.08之間。

鋸片規(guī)格：250-780毫米；切鐵的TCT鋸片有2種，一種是小齒，鋸片薄，鋸切速度高，鋸片壽命長，大約15-50平方米；是舍棄式鋸片；一種是大齒，鋸片厚，鋸切速度低，合適鋸切大規(guī)格工件；鋸片直徑可達2000毫米以上。鋸片壽命一般在8平方米左右，可以研磨5-10次。

高速鋼冷切鋸和錳鋼飛鋸的區(qū)別：

冷鋸切和摩擦鋸不同，最主要在于切割的方式不同：

錳鋼飛鋸片：為錳鋼鋸片高速旋轉(zhuǎn)摩擦，工件和摩擦鋸片摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度都很高，接觸焊管產(chǎn)生熱量使其斷開，實為燒斷。表面可見高燃痕跡。
高速鋼冷切鋸：是靠高速鋼鋸片慢旋轉(zhuǎn)，銑斷焊管，所以可以做到無毛刺和無噪音。

高速鋼冷切鋸片優(yōu)點：

鋸切速度快，切斷效率達到最優(yōu)化，工作效率高；鋸片偏擺度低，被鋸鋼管的斷面無毛刺，提高工件鋸切精度，鋸片的使用壽命達到最大化。

1、采用冷銑切的鋸切方式，鋸切過程產(chǎn)生很少的熱量，避免切口斷面處內(nèi)應(yīng)力和材料組織的變化，同時鋸片對鋼管有很小的壓力，不會造成管壁管口變形。

2、用高速鋼冷切鋸加工的工件切口端面質(zhì)量好：采用優(yōu)化的切割方式，切割后的斷面精度高，內(nèi)外無毛刺，切割面平整光潔，不需要進行平頭倒角等后續(xù)處理（減少下道工序的加工強度），節(jié)省了工序和原材料；工件不會因為摩擦產(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作人員疲勞度低，提高鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能。

3、使用壽命長，可使用鋸片磨齒機重復(fù)多次翻磨齒部，修磨后的鋸片壽命與新鋸片壽命一樣。提高生產(chǎn)效率，降低成本。