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  • 硬質(zhì)合金鋸片在使用過程中常見的問題
  • 本站編輯:杭州博野精密工具有限公司發(fā)布日期:2022-02-24 09:06 瀏覽次數(shù):
一、異常聲響
 
原因:
1、合金鋸片過度使用、溫度過高、因外力作用導(dǎo)致鋸片變形,要進(jìn)行校正。
 
2、設(shè)備主軸間隙、跳動(dòng)、偏擺。
 
3、鋸片出現(xiàn)裂痕、有異物附著、切割時(shí)碰到切割材料外的物品。
 

二、進(jìn)料異常
 
原因:
1、合金鋸片打滑
 
2、主軸被異物卡住
 
3、有異物朱擋在出料口
 

三、切削工件表面有毛刺或不平整
 
原因:
1、鋸片不平整需要校正
 
2、鋸片鋸齒缺損
 
3、鋸片的安裝不正確
 
4、鋸片使用時(shí)間過長,刀頭精度下降
 
 
四、夾鋸現(xiàn)象
 
原因:
1、合金鋸片的設(shè)計(jì)不合理,不能及時(shí)排屑
 
2、鋸片材質(zhì)不適合所加工的材料
 
3、過度使用,鋸片溫度過高
 
4、鋸片偏擺或者機(jī)器主軸跳動(dòng)或者安裝不正確
 
 
五、刀頭磨損過快
 
原因:刃口的角度不合理,刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料);刀頭自身耐磨性差,鋸片沒有垂直于被切材料。
 
解決方法:更換合適的合金鋸片;檢查主軸法蘭盤,確保鋸片和設(shè)備的垂直度;檢查鋸片在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速。
 
 
六、刀頭兩側(cè)磨損不均勻
 
原因:鋸片傾斜切割
 
解決方法:檢查鋸片傾斜情況
 
 
七、合金鋸片變鈍,不能切割
 
原因:鋸片不夠鋒利,需要研磨;鋸片線速過高;動(dòng)力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力。
 
解決方法:及時(shí)合理研磨鋸片; 根據(jù)設(shè)備的說明書選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片;檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá);確定使用了足夠且并不過大的切入壓力。
 
 
硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
 
 
硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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